塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個方面。

1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。
2、塑料制品收縮率的波動一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬，波動性也大。 因此塑件尺寸精度也較差。

3、成型工藝參數(shù)成型工藝條件如料溫、 模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓力、注射速度、成型周期等都會對塑件的收縮率產(chǎn)生影響。

4、模具的結(jié)構(gòu)如多型腔模一般比單型腔模的塑件尺寸波動大。對于多腔注塑模具，為了減少尺寸波動，需要進(jìn)行一些其他方面的努力，如分流道采用平衡布置、模具各部位的溫度應(yīng)盡量均勻等。另外，模具的結(jié)構(gòu)如分型面選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會影響塑件尺寸精度。

5、塑件的結(jié)構(gòu)形狀壁厚不均勻的塑件、 嚴(yán)重不對稱的塑件、 很高很深的塑件、塑件的精度都會受到一定的影響。

6、塑料模具在使用過程中的磨損和模具導(dǎo)向部件的磨損 這些也會直接影響塑件的尺寸精度。對于工程塑料制品，尤其是以塑代鋼的制品，設(shè)計者往往簡單地套用機(jī)械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業(yè)化國家都根據(jù)塑料特性制定了模塑件的尺寸公差。我國也于2008年修訂了(模塑塑料件尺寸公差》(GB/T 14486- 2008)，
設(shè)計者可根據(jù)所用的塑料原料和產(chǎn)品使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定塑件的尺寸公差。由于影響塑件尺寸精度的因素有很多，因此在塑件設(shè)計中正確、合理確定尺寸公差是非常重要的，一般來說，在保證使用更業(yè)的前想下.精府應(yīng)設(shè)計得盡量低一些。

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充：高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低；局部的粘滯

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題？

解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一、模具設(shè)計上的解決措施1.1 水路設(shè)計合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強(qiáng)冷卻。在筋對應(yīng)的模面加強(qiáng)冷卻，使得表面固化層較快形成，當(dāng)表面固化層較厚時，剛性較大，不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動定模對應(yīng)面都是

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

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注塑加工有哪三大類型？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于

怎樣區(qū)分聚丙和聚乙烯

根據(jù)外觀與手感來區(qū)分，塑料制品見得多了，一看便知基主要成份，所以，外觀這方面也是非常重要的。PE （中文名：聚乙烯）：感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。（注：膠帶和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因這些會影響在市場上的價格）未著色時呈乳白色半透明，蠟