我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費(fèi)
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注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開模時,產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故
原材料:塑料材料中有雜質(zhì),而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。塑料模具:澆口太小,導(dǎo)致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體,移動同樣多的距離,重量
塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些
1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄,基本上無冷流道澆口料不用回收,尤其是價格昂貴,不能用回料加工的塑料產(chǎn)品,可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個月,就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比,熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以
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