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塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些
1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料?;蚝苄〉睦淞媳?,基本上無冷流道澆口料不用回收,尤其是價(jià)格昂貴,不能用回料加工的塑料產(chǎn)品,可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月,就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比,熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以
注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度
當(dāng)規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大,但所需抽芯力較大時(shí),可采用斜滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯,斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的模具俗稱膠杯模,其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動(dòng)斜滑塊作斜向運(yùn)動(dòng).在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動(dòng)作。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯,根據(jù)抽芯位置
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